中铝南川80万吨氧化铝项目的成功实施，对我国氧化铝行业的可持续发展具有重要意义，项目在五个方面实现了创新和突破：其一，针对南川铝土矿埋藏深、矿层薄、含硫高、铝硅比低的特点，项目采用地下采矿、选矿脱硫串联法生产工艺，其地下采矿为国内规模最大、生产流程则融合了同类企业所有技术、选矿脱硫串联法生产工艺具有示范效应，创新生产工艺国内领先。其二，通过创新生产工艺，氧化铝总回收率近90%，居同类企业最高水平。其三，全球平均生产1吨氧化铝消耗矿石2.54吨，国内企业平均水平为2.2吨，本项目矿石单耗仅为1.8吨，最大限度实现了资源节约。其四，通过选矿脱硫，项目年可回收硫精矿3万余吨，是世界上第一条铝土矿脱硫生产线。从回转窑烧结拜耳法系统废弃的赤泥可进一步提取氧化铝，亦是国内第一条烧结赤泥的生产线，实现了资源的综合利用。其五，项目环保总投资近3亿元，通过生产生活用水循环利用实现 “零排放”、熔盐加热和焙烧以天然气为燃料降低环境污染、先进收尘设备合格排放废气、建设生产和环境相宜的现代工厂，全面实现清洁生产。