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电子级玻璃纤维生产线设备更新

及数智化提质增效项目的节能审查意见

一、项目主要产品为E玻璃纤维纱（纤维直径小于等于9微米），单位产品综合能耗为493.06千克标准煤/吨，达到《玻璃纤维单位产品能源消耗限额》（GB29450—2012）中的先进值750千克标准煤/吨，达到《玻璃纤维行业规范条件》（中华人民共和国工业和信息化部2020年第30号）中的先进值600千克标准煤/吨。项目单位工业增加值能耗1.779吨标准煤/万元。

二、项目达产后年综合能源消费量43984.19吨标准煤（当量值）、76462.90吨标准煤（等价值），其中：年耗电力18145.33万千瓦时，折合标准煤22300.61吨（当量值）、54708.17吨（等价值）；年耗天然气1875.55万立方米，折合标准煤21047.42吨；年耗柴油23.18吨，折合标准煤33.78吨；年耗0.80兆帕饱和蒸汽6377.44吨，折合标准煤602.38吨（当量值）、673.53吨（等价值）；年耗氧气量为3859.87万立方米，折合标准煤11521.71吨。

三、项目E玻璃纤维纱单位产品碳排放2.36吨二氧化碳/吨，项目单位工业增加值碳排放4.731吨二氧化碳/万元。

四、项目达产后年碳排放量为203348.41吨二氧化碳，其中：年耗外购电力18145.33万千瓦时，折合二氧化碳151059.87吨；年耗天然气1875.55万立方米，折合二氧化碳36643.85吨；年耗柴油23.18吨，折合二氧化碳73.37吨；年耗0.80兆帕饱和蒸汽6377.44吨，折合二氧化碳1942.01吨；生产过程碳排放二氧化碳13629.31吨，其中年分解钙粉29760.30吨，折合二氧化碳13085.90吨；年分解白云石184.40吨，折合二氧化碳88.02吨；年分解纯碱968.50吨，折合二氧化碳401.85吨；年燃烧碳粉14.60吨，折合二氧化碳53.54吨。

五、本项目属于我市“两高”项目重点管理范围内，请项目法人严格落实节能报告中各项节能措施，确保项目按照“两高”项目管理要求进行建设，进一步做好以下节能工作：

（一）优化用能结构。在满足工艺技术要求的情况下，合理布置生产车间设备、工艺流程、划分生产区域，减少物料、能源在输送、分配及主要生产工序等环节产生的过程消耗，加强余热回收利用和可再生能源利用，提高能源利用效率。

（二）选用高效节能设备。池窑、余热锅炉、球磨机、拉丝机、捻线机、空气压缩机、变压器、风机、冷水机组、空调、冷却塔、泵类等主要用能产品设备应达到项目建设时的能效先进水平，不得采用国家明令禁止和淘汰的用能产品设备。

（三）切实加强节能管理。根据《能源管理体系要求及使用指南》（GB/T23331—2020）、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587—2008）等，建立健全能源管理体系；根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167—2006）等标准规范，完善项目主要耗能设备计量仪表配置，提升能源计量监测水平，同时结合项目能源监控需求，进一步细化项目能源计量器具配备方案，做好能源统计与分析。

（四）按要求开展节能审查验收。项目投入生产、使用前（按规定需要试运行的，原则上应在试运行之日起6个月内），建设单位应对项目节能审查意见和节能报告中的生产工艺、用能设备、节能降碳技术、能源计量器具等落实情况进行验收，并编制节能验收自查报告报送项目所在地的发展改革部门存档备查。分期建设、投入生产使用的项目，应分期进行验收。

（五）落实重点用能单位管理要求。按照《重点用能单位节能管理办法》（国家发展和改革委员会令2018年第15号）要求，建立健全能源管理制度，认真落实节能目标责任制和节能考核评价制度，并按规定接受节能主管部门的监管。

六、市级节能主管部门将对项目节能审查意见的落实情况，适时组织监督检查，对落实不到位的将按有关规定严肃处理。

七、项目在开工建设前或建设过程中建设单位、建设地点、建设规模、主要生产装置、用能设备、工艺技术路线、主要产品品种、其他方面较节能报告、节能审查意见等发生重大变化，建设单位应向我委提交变更申请。

八、本审查意见不对项目用能节能以外事项进行审查，除法律法规另有规定外，不作为履行其他审查手续的依据或前置条件。

九、项目自本审查意见自印发之日起2年内未开工建设，节能审查意见自动失效。