一、建设基础

（一）重庆市模具制造产业发展现状。模具行业俗称“工业之母”，在工业发展 进程中起着举足轻重的作用。凡是工业发达的 国家和地区，模具行业都非常发达。目前，国内发展最快、生产最集中的模具 企业主要分布在珠江三角洲和长江三角洲。作为西南片区的重庆市更是以制造业为主的城市，由于重庆汽摩、 机械、军工、仪器仪表等产业实力雄厚，因此对模具的需求量极大，全市工业企业每年要花费大量资金用于购买模具产品。重庆市目前已形成极具规模的模具制造研发力量，在汽车、机械、仪器等领域都已广泛应用。重庆从事模具制造技术研究与生产的企业数量较多，并且形成了模具协会，为我市模具制造产业的发展奠定了坚实的基础。

（二）产教融合型企业建设基础。

1. 高新技术企业，自主研发生产。重庆东科模具制造有限公司，成立于2004年12月，注册资金2000万元，占地面积40000平方米。公司现为重庆市模具工业协会副会长单位，是一家专注于中高端精密压铸模具制造的高新技术企业，也是中国压铸模具综合实力15强企业，工信部专精特新小巨人企业、重庆市工业设计中心、重庆市企业技术中心、重庆市中小企业技术研发中心、重庆市优秀创新型企业、重庆市中小企业创新50强，产学研联合建立博士工作站、教授工作室，被认定为重庆市第一批产教融合型企业。

公司先后通过了ISO9000、IATF16949、ISO14001、ISO45001、两化融合管理等体系认证，以及长安汽车PCE铸造特殊工艺认证。公司拥有日本、瑞士、德国、美国等各类品牌的精密模具加工及检测设备。形成了从模具设计制造、铝合金压铸、产品精密加工等一套完整的闭环生产能力，服务于一汽大众、上汽通用、新晨动力、日本阿雷斯提、日本矢崎、美国TEAM、美国CMT、阿根廷corven集团、印度IFB等国内外著名的整车及零部件制造企业，产品远销美国、日本等国家。

2. 深耕职业教育，产教深度融合。产教融合校企合作是职业教育的基本办学模式。公司是重庆市模具协会副会长单位，致力于模具设计和制造，推动职业教育模具制造专业的发展与创新。2014年和重庆市江南职业学校共建校内生产实训大楼，并且助力学校成为国家级现代学徒制试点单位，2018年与学校共建双基地，为江南职业学校培育高技术模具制造加工人才，至2020年，共为重庆市江南职业学校培育300余名学生。不仅如此，在校企合作期间，和学校共同研发校本教材和课程体系，为学校的人才培养提供了坚实的基础。

二、建设目标

（一）总体目标。积极响应重庆市关于建设产教融合型企业的战略部署。在未来三年，公司将积极健全和完善产教融合体制机制，在现有基础上实现成果输出，提高产教融合服务质量，在技能人才培养上发挥示范引领作用，加快“双基地”建设，通过校企双元育人实现校企合作共赢，努力为社会创造价值，培养适应和引领现代化产业发展的高素质应用型、复合型、创新型人才，以适应新一轮的创新发展战略，助推“成渝双城经济圈”模具制造行业的发展。

（二）标志性成果。

1. 深化产教融合，提升合作质量，建立校内职工培训基地；

2. 依托产教融合，建立东科模具校内生产型实训基地；

3. 服务园区企业每年为当地培养学生和技术技能人才300人左右；

4. 校企合作，共编专业教材2本；

5. 校企共建“双师型”师资培训基地；

6. 校企共建人才共育，搭建模具制造技术数字化学习平台；

7. 深化产教融合，提升合作质量，合作学校增加5所；

8. 助推“成渝双城经济圈”模具制造行业的发展。

（三）建设指标。产教融合型企业建设指标如下表所示：

                              表2  产教融合型企业建设指标

三、主要任务和举措

（一）完善产教融合管理制度。

1. 提升产教融合工作组织机构的执行力和服务能力。成立产教融合事业部，负责校企合作项目的对接、实训中心建设、专业建设和就业安置等工作。公司将进一步推动和加强产教融合型企业的建设，产教深度融合，校企深化合作，提高产教融合事业部的执行力，扩大专业招生规模，巩固专业建设成果，提升专业建设的质量和合作项目的服务能力，实现产教融合校企合作学校数量达到5所。

2. 健全产教融合管理制度。公司将在现有部门职责、合作项目管理制度、实训中心管理制度、外派教师绩效管理等管理制度的基础上，建立健全产教融合服务体系、“双师型”教师培养体系、校企人才双向交流机制。健全产教融合管理制度，使产教融合和校企合作项目管理更高效、教学更严谨、流程更规范。

3. 建立制度运行的保障机制。一是设立了产教融合督导小组，督导督查制度执行、项目管理、项目建设、项目服务、专业建设和就业安置等工作。二是设立了产教融合专项资金，产教融合专项资金由公司产教融合部和财务部协同管理。三是企业将促进产教融合纳入企业发展规划，制定并向全社会公开发布产教融合、校企合作三年规划，按要求建立实施推进产教融合工作年报制度。

（二）开展产教融合共建共享。

1. 深化产教融合，建设校内生产实训基地。公司将发挥高新技术企业和重庆市模具制造产业协会副会长单位的优势，深化产教融合、校企合作，共同打造“校内生产实训基地”。目前重庆江南职业学校的“校内生产实训型基地”已成功运营。建设期内，公司将投入资金继续完善基地建设。

2. 共同筹建重庆市模具制造职业教育集团。公司将与合作学校共同筹建重庆市模具制造技术职业教育集团，《关于组建“模具制造职业教育集团”的请示》、《模具制造职教集团组建方案》和《模具制造职教集团章程》已多次修订，建设期内，上报重庆市教委申请成立模具制造职教集团。模具制造职教集团成立后，将按照我市高新发展和创新规划的要求，为我市和“成渝双城经济圈”制造业输送高级技能人才，大力助推重庆市模具产业的发展。

（三）落实校企合作人才共育。

1. 建立育人标准，制定符合行业标准的人才培养方案。公司将围绕模具制造技术设计及制造等领域岗位需求，制定课程体系和《模具制造技术专业人才培养方案》。建设期内，将与合作学校、职教领域的专家组织5次以上的专业建设研讨会，建立育人标准，制定符合行业标准的人才培养方案，为社会培养符合标准的模具制造技术专业的技术技能人才，进一步改善模具制造行业人才紧缺的现状。

2. 积极筹备和举办模具制造技术技能竞赛。公司将投入人力、物力、资金、场地和设施设备协助重庆市江南职业学校模具制造技术（数控铣削加工）校内赛项的筹备和举办。公司将根据学校安排定期举办校内数控铣工技能竞赛，为学校参加重庆市技能大赛打下坚实基础。通过技能大赛实现“课、岗、证、赛”融通培养，以赛促教，以赛促学，进而提升校企双方产教融合专业建设的实力和水平，真正将产教融合型企业做到名能符其实。

3. 校企共享知识产权，共同编撰模具制造技术系列教材。公司将在建设期内开发所属行业的职业技能实训教材，公司将与重庆市江南职业学校合作共同编撰模具制造技术系列教材（包括活页教材）2-3本，编撰后校企共同出版1-2本。

（四）推进技术研发成果共创。

1. 模具制造技术岗位要求和岗位培训标准开发。公司将投入人力、物力、资金、场地协助地方行业，拟定模具制造技术相关的岗位技术要求和职业技能岗位标准，为企业上岗人员提供技术支撑和培训，编写岗位技术要求和职业技能岗位标准。

2. 校企共建“成渝双城经济圈”模具制造技术创新战略联盟。公司和重庆市江南职业学校签订校企合作协议，双方将共同成立“成渝双城经济圈”模具制造技术创新战略联盟，通过整合地方企业和产业资源规范和促进模具制造产业的发展。

3. 校企共建模具技术研发中心。公司将在建设期内与重庆市江南职业学校、重庆市工程职业学院、上海交通大学等产学研合作单位共同成立模具技术研发中心。校企共同议定专业学生的培养方向定位模具制造方向，校企共同制定模具制造技术人才培养方案。建设期内预计可培养100名模具制造技术的技能人才。

（五）健全资源保障共投共担。

1. 建设规范化、标准化、模块化的校内生产实训基地。积极发挥公司在模具制造的优势，打造与生产环境零差距的实训基地，在合作院校内生产实训基地，满足本专业学生50-100人次实训实作的要求。同时校外建立技能进阶的企业实训基地，每年寒暑假各个合作学校可选派本专业10%的学生到公司参加培优实习，零距离接触生产线、工艺流程和技术研发，学生深入生产一线，磨炼技术技能。培养学生兴趣，提高学习效率，提升技术技能，为模具制造产业人才发展提供实训资源与培育环境。

2. 推进产业师资队伍建设，打造“双师型”师资培训基地。积极搭建师资培训和管理平台，校企共同打造1个“双师型”师资培训基地，培养一支技术技能强、教育教学优的“双师型”师资队伍。整合学校与企业优质人才资源，实行“校企双身份”培训师聘用机制，组建跨界融合的校企混编高水平“双师”教学团队，做到企业专家懂理论懂教学，学校老师懂现场懂实践。

1）提升教研能力和水平

2）提升技术技能水平

3）参与项目研发、教材编撰和专利申报

3. 产教融合、校企合作项目实行清单化管理。通过组建产教融合集团（联盟）向社会公开发布行业人才需求。总结提炼产教融合集团（联盟）实体化运行机制，落实国家相关政策法规执行情况，列出建设产教融合实训基地、产教融合创新平台（包括学校侧、企业侧项目）的合作对象、合作模式、预期成果和具体项目，开展基于政行校企共建产教融合型实训基地机制创新研究，总结提炼产教融合、校企合作典型案例2-3个。

四、保障措施

通过组织保障、资金保障、制度保障、人力资源保障，确保产教融合工作任务深入落地。

（一）组织领导保障。公司产教融合委员会作为产教融合事业全面领导机构，产教融合部作为统筹协调的执行机构，推进产教融合型企业建设，制定实施方案，落实任务和责任人，协调相关部门、企业各部门、合作院校统筹推进产教融合型企业建设的各项工作开展落实。

（二）运行机制保障。制定规章制度。将产教融合实训基地建设、“双师型”师资建设、项目管理、项目服务、奖励机制等工作制度化、流程化、规范化，建立健全《公司产教融合服务体系》、《模具制造技术专业人才培养方案》、《公司产教融合项目建设和服务督导督查制度》《公司产教融合教研活动规范流程》、《公司产教融合项目建设规范流程》等规章制度。

（三）资金投入保障。加大对产教融合型企业建设的资金投入。公司各相关部门要按照产教融合型企业建设年度工作任务的进程，将其相关费用纳入年度预算中，保障培训场地、实训基地资源投入，保障在教学设备、教学资源等研发投入，保障“双师型”讲师队伍建设投入。

（四）人力资源保障。完善产教融合型企业建设的人才培养体系。通过政策和资金支持，通过优化职工教育经费的投入方向，通过项目合作、项目研发来吸引和历练人才，鼓励公司各部门和合作院校的人才积极参与产教融合型企业建设。